Estudo de caso:

A estação de tratamento de águas residuais do cliente está localizada no litoral, e o lodo que processa contém uma alta concentração de íons cloreto (Cl⁻). O cliente solicitou a compra de um silo para lodo.

Análise do local:
A lama em áreas costeiras é altamente corrosiva. O Cl⁻ acelera a corrosão de metais, causando particularmente corrosão por pites e em frestas em aço carbono (Q235) e aço inoxidável (304).

Considerando as condições específicas do local, personalizamos um silo de lodo com fundo cônico duplo utilizando uma chapa de aço revestida. A chapa foi laminada a quente, composta por uma camada interna de 3 mm de espessura em aço inoxidável 316L e uma camada externa de 10 mm de espessura em aço carbono Q235, formando uma chapa composta com 13 mm de espessura total.

Esta chapa composta laminada a quente oferece vantagens significativas:
(1) Resistência superior à corrosão: o aço inoxidável 316L tem melhor resistência à corrosão induzida por cloretos em comparação com o aço 304 ou o aço carbono comum, tornando-o mais adequado para estações de tratamento de águas residuais em regiões costeiras.
(2) Desempenho anticorrosivo aprimorado: A camada de aço inoxidável da placa composta cobre completamente as superfícies internas, impedindo a penetração de cloretos e a corrosão. As soldas internas são realizadas com eletrodos de solda com resistência à corrosão superior à do aço inoxidável 316L, e um tratamento especial garante excelente resistência à corrosão na superfície interna.
(3) Maior resistência estrutural: As placas compostas laminadas a quente atingem ligação metalúrgica (ligação a nível molecular), conferindo-lhes maior resistência geral do que uma placa de 13 mm de aço Q235 puro. São também muito superiores à simples sobreposição de um revestimento de aço inoxidável de 3 mm numa placa de aço carbono de 10 mm.

Entre muitos concorrentes, o cliente escolheu nossa solução, e nosso produto justificou a confiança depositada nele. Após sete anos de operação desde a entrega, o silo de lodo não apresentou nenhum problema, demonstrando plenamente a confiabilidade das placas compostas em ambientes ricos em cloreto.

Este projeto demonstra a experiência intersetorial da Haibar, aplicando tecnologia anticorrosiva de ponta (placas revestidas) da indústria química à engenharia ambiental.